軸承安裝后的檢查有幾項(xiàng)
所有機(jī)械設(shè)備都需要用到軸承,作為重要的機(jī)械設(shè)備零件,軸承的安裝若出現(xiàn)問(wèn)題,不僅會(huì)造成軸承的損傷,還會(huì)造成機(jī)械設(shè)備的損壞,甚至可能造成嚴(yán)重的安全事故,所以軸承的問(wèn)題都不是小問(wèn)題,那么要把握軸承的安裝質(zhì)量,就要進(jìn)行軸承安裝后的檢查,下面歐納小編為大家整理了軸承安裝后的幾項(xiàng)檢查內(nèi)容,以供大家參考。
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一、軸承安裝位置的檢查
軸承安裝后,首先檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)零件與固定零件是否相碰,潤(rùn)滑油能否暢通地流入軸承,密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確。
二、徑向游隙的檢查
除安裝帶預(yù)過(guò)盈的軸承外,都應(yīng)檢驗(yàn)徑向游隙。深溝球軸承可用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢驗(yàn),以平穩(wěn)靈活、無(wú)振動(dòng),無(wú)左右擺動(dòng)為好。圓柱滾子和調(diào)心滾子軸承可用塞尺檢驗(yàn),將塞尺插進(jìn)滾子和軸承套圈之間,塞尺插入深度應(yīng)大于滾子長(zhǎng)度的1/2。
當(dāng)軸承的徑向游隙無(wú)法用塞尺測(cè)量時(shí),可測(cè)量軸承在軸向的移動(dòng)量,來(lái)代替徑向游隙的減小量。通常情況下,如軸承內(nèi)圈為圓錐孔,則在圓錐面上的軸向移動(dòng)量大約是徑向游隙縮小量的15倍。
軸承的徑向游隙,有些安裝后不合格是可以調(diào)整的,如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承;有些則是在制造時(shí)已按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)好,安裝后不合格也不能再調(diào)整,如深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承等。
這類軸承安裝后經(jīng)檢驗(yàn)若不合格,徑向裝配游隙太小,則說(shuō)明軸承的配合選擇不當(dāng),或裝配部位加工不正確。此時(shí),必須將軸承卸下,查明原因,加以消除后重新安裝。當(dāng)然軸承游隙過(guò)大也不行。
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三、軸承與軸肩的靠緊程度檢查
一般情況下,緊配合過(guò)盈安裝的軸承必須靠緊軸肩。檢查方法通常有兩種:
1、燈光法:即將電燈對(duì)準(zhǔn)軸承和軸肩處,看漏光情況判斷。如果不漏光,說(shuō)明安裝正確;如果沿軸肩周?chē)鶆蚵┕?,說(shuō)明軸承未與軸肩靠緊,應(yīng)對(duì)軸承施加壓力使之靠緊;如果有部分漏光,說(shuō)明軸承安裝傾斜,可用手錘、銅棒或套筒敲擊軸承內(nèi)圈,慢慢安正。
2、厚薄規(guī)檢驗(yàn)法:厚薄規(guī)的厚度應(yīng)由0.03mm開(kāi)始。檢驗(yàn)時(shí),在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個(gè)圓周上試插幾處,如發(fā)現(xiàn)有間隙且很均勻,說(shuō)明軸承未裝到位,應(yīng)對(duì)軸承內(nèi)圈加壓使其靠緊軸肩;
如果加大壓力也靠不緊,說(shuō)明軸頸圓角部位的圓角太大,把軸承卡住了,應(yīng)修整軸頸圓角,使其變?。蝗绻l(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面與軸承肩個(gè)別部位厚薄規(guī)能通過(guò),說(shuō)明此時(shí)必須拆卸下來(lái),予以修整,重新安裝。
如果軸承以過(guò)盈配合安裝在軸承座孔內(nèi),軸承外圈被殼體孔擋肩固定時(shí),其外圈端面與殼體孔擋肩端面是否靠緊,安裝是否正確,也可用厚薄規(guī)檢驗(yàn)。
四、推力軸承安裝后的檢查
安裝推力軸承時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)軸圈和軸中心線的垂直度。方法是將千分表固定于箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,邊觀察千分表指針,若指針偏擺,說(shuō)明軸圈和軸中心線不垂直。箱殼孔較深時(shí),亦可用加長(zhǎng)的千分表頭檢驗(yàn)。
推力軸承安裝正確時(shí),其座圈能自動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng),確保滾動(dòng)體位于上下圈滾道。如果裝反了,不僅軸承工作不正常,且各配合面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯,裝配中應(yīng)格外小心,切勿搞錯(cuò)。
此外,推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2-0.5mm的間隙,用以補(bǔ)償零件加工、安裝不精確造成的誤差,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時(shí),此間隙可確保其自動(dòng)調(diào)整,避免碰觸摩擦,使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則,將引起軸承劇烈損傷。